Precisão e confiabilidade para aplicações industriais críticas
A DOSAFLOW MX é uma bomba dosadora de diafragma analógica, projetada para oferecer desempenho confiável na dosagem de produtos químicos líquidos em diversos setores industriais. Seu design robusto, aliado à simplicidade operacional, garante excelente precisão na aplicação de reagentes, aditivos e substâncias líquidas em processos que exigem controle rigoroso da dosagem.
Com ampla aplicação nas indústrias alimentícia, farmacêutica, química, cosmética e em estações de tratamento de efluentes (ETE), a DOSAFLOW MX assegura integridade de processo, segurança operacional e conformidade com normas técnicas.
A DOSAFLOW MX é amplamente utilizada na dosagem de ingredientes em linhas de produção alimentícia, contribuindo para a padronização, segurança e rastreabilidade de produtos finais. Com controle analógico confiável e construção compatível com ambientes higiênicos, ela reduz o risco de contaminação e melhora a eficiência operacional.
Precisão na dosagem: garante formulações consistentes e seguras.
Redução de desperdícios: minimiza erros operacionais e uso excessivo de ingredientes.
Conformidade sanitária: menor manipulação manual reduz riscos de contaminação cruzada.
Automação e rastreabilidade: atende normas de controle de qualidade e segurança alimentar.
Precisão e repetibilidade: dosagem constante mesmo em longos períodos de operação.
Versatilidade de fluidos: compatível com líquidos corrosivos, viscosos ou sensíveis.
Segurança operacional: o diafragma isola o fluido dos componentes mecânicos, evitando vazamentos.
Facilidade de manutenção: estrutura simples que permite manutenção rápida e com baixo custo.
Eficiência energética: operação com consumo reduzido de energia elétrica.
Redução de custos operacionais: pela diminuição de perdas de insumos.
Aumento da produtividade: funcionamento contínuo e confiável com baixa interferência manual.
Consistência da qualidade: assegura que o produto final atenda aos padrões exigidos.
Sustentabilidade: minimiza resíduos e otimiza o uso de recursos químicos.
Dosagem de reagentes em processos reacionais
Geração de misturas homogêneas
Controle dinâmico da dosagem conforme variáveis de processo
Formulação precisa de princípios ativos e excipientes
Redução de contaminações cruzadas
Conformidade com exigências de qualidade e rastreabilidade
Dosagem de ingredientes ativos e fragrâncias
Agilidade em linhas automatizadas
Segurança e padronização dos produtos
Aplicação controlada de coagulantes, floculantes e corretivos de pH
Melhoria na eficiência da remoção de contaminantes
Monitoramento de conformidade ambiental
