Bomba Química de Acionamento Magnético sem Vedação Série MDX
Zero vazamento, resistência a ácidos e álcalis e manutenção reduzida.
A bomba de acionamento magnético da série MDX foi desenvolvida para transferir e recircular líquidos corrosivos sem nenhum ponto de vazamento. Em vez do selo mecânico convencional, o motor transmite o movimento ao rotor por acoplamento magnético, através de uma carcaça totalmente fechada. Sem eixo atravessando o corpo da bomba, elimina-se o principal ponto de falha e de vazamento das bombas tradicionais.
A linha atende vazões de 11,7 a 100 L/min (0,7 a 6 m³/h) em 60 Hz, com alturas manométricas de 2,1 a 13 metros e motores de 6 W a 260 W. As partes molhadas podem ser fornecidas em PPH, PVDF ou CFRETFE, conforme a agressividade do líquido.
Sem selo mecânico PPH · PVDF · CFRETFE Até 100 L/min 7 modelos
Por que uma bomba sem selo mecânico
- Sem vazamento: estrutura totalmente vedada, sem eixo passante e sem gaxeta ou selo mecânico para se desgastar.
- Menos manutenção: sem o item de desgaste mais crítico da bomba, as paradas e a troca de peças caem drasticamente.
- Segurança operacional: o líquido fica isolado do ambiente, dos mancais e do motor — essencial em ácidos, álcalis e solventes.
- Operação silenciosa: baixa vibração e ruído reduzido.
- Construção compacta: montagem simples, com desmontagem, inspeção e manutenção rápidas.
Ficha técnica completa
| Modelo |
Entrada / Saída (mm) |
Vazão 50 Hz |
Vazão 60 Hz |
Altura 50 Hz |
Altura 60 Hz |
Potência |
Tensão |
| MDX-200 |
14 / 14 |
6,7 L/min (0,4 m³/h) |
11,7 L/min (0,7 m³/h) |
2,0 m |
2,1 m |
6 W |
220 V |
| MDX-201 |
16 / 16 |
15 L/min (0,9 m³/h) |
16,7 L/min (1,0 m³/h) |
2,1 m |
2,4 m |
10 W |
220 V |
| MDX-202 |
18 / 18 |
25 L/min (1,5 m³/h) |
31 L/min (1,9 m³/h) |
3,3 m |
4,3 m |
20 W |
220 V |
| MDX-203 |
20 / 20 |
33 L/min (2,0 m³/h) |
33 L/min (2,0 m³/h) |
4,0 m |
5,0 m |
45 W |
220 V |
| MDX-204 |
20 / 20 |
36 L/min (2,2 m³/h) |
40 L/min (2,4 m³/h) |
4,5 m |
6,1 m |
65 W |
220 V |
| MDX-255 |
26 / 26 |
63 L/min (3,8 m³/h) |
58 L/min (3,5 m³/h) |
6,5 m |
6,4 m |
120 W |
220 / 380 V |
| MDX-257 |
26 / 26 |
70 L/min (5,7 m³/h) |
65 L/min (6,0 m³/h) |
11,0 m |
13,0 m |
120 W |
220 / 380 V |
| MDX-258 |
26 / 26 |
95 L/min (5,7 m³/h) |
100 L/min (6,0 m³/h) |
11,0 m |
13,0 m |
260 W |
220 / 380 V |
Valores de catálogo, obtidos em ensaio com água. A vazão real varia conforme a altura de recalque, a viscosidade e a densidade do líquido.
As colunas em destaque correspondem a 60 Hz, frequência da rede elétrica brasileira.
Materiais e temperatura de trabalho
O corpo da bomba é escolhido de acordo com o líquido e a temperatura de operação:
| Material das partes molhadas |
Faixa de temperatura |
Indicação |
| PPH (polipropileno homopolímero) |
0 a 80 °C |
Ácidos e álcalis fracos, soluções de galvanoplastia, água tratada |
| PVDF |
0 a 90 °C |
Ácidos e álcalis fortes, oxidantes, solventes |
| CFRETFE |
0 a 100 °C |
Ácidos e álcalis fortes em alta temperatura, aplicações críticas |
Anéis de vedação sob medida: EPDM (álcalis e ácidos fracos), FKM (ácidos e solventes) e FFKM (universal, resistente a praticamente qualquer ácido, álcali ou solvente).
Características construtivas
- Ímã interno sobreinjetado: o ímã e a carcaça plástica são injetados em peça única, impedindo permanentemente a penetração do líquido no conjunto magnético.
- Eixo cerâmico: alumina 99% ou SSiC, de alta dureza e resistência ao desgaste.
- Baixa deflexão do rotor: inferior a 0,2 mm, o que preserva mancais e eixo.
- Tampas com nervuras de reforço: maior rigidez do conjunto sob pressão.
- Conexões flexíveis: espigão para mangueira ou rosca, com possibilidade de adaptação para união ou flange.
- Rotores sob medida: aberto, semiaberto ou fechado, conforme as características do líquido.
- Acoplamento motor-cabeçote injetado: evita a corrosão da união causada por vapores ácidos.
Líquidos comumente bombeados
Ácido clorídrico (HCl) Ácido nítrico (HNO₃) Ácido sulfúrico (H₂SO₄) Ácido fluorídrico (HF) Hidróxido de sódio (NaOH) Hipoclorito de sódio (NaClO) Etanol (C₂H₅OH) Óleo térmico e de silicone
A compatibilidade química deve sempre ser confirmada para a concentração e a temperatura específicas do seu processo. Nossa equipe auxilia na seleção.
Aplicações
- Indústria de PCB e semicondutores
- Galvanoplastia e tratamento de superfície
- Pintura e revestimentos
- Indústria química e farmacêutica
- Tratamento de efluentes e de gases residuais
- Baterias de fluxo e energias renováveis
- Sistemas de controle de temperatura e recirculação de banhos
- Indústria alimentícia e metalurgia
Como escolher o modelo certo
- Defina a vazão necessária em L/min ou m³/h, no ponto de operação real (não no máximo).
- Calcule a altura manométrica, somando o desnível, a perda de carga na tubulação e a pressão no ponto de descarga.
- Escolha o material conforme o líquido, a concentração e a temperatura (PPH, PVDF ou CFRETFE).
- Confira o diâmetro das conexões para compatibilizar com sua tubulação.
- Considere uma margem: selecione um modelo com capacidade igual ou superior ao ponto de operação desejado.
Na dúvida, informe o líquido, a vazão, a altura e a temperatura de trabalho. Indicamos o modelo adequado para a sua aplicação.
Observações importantes
- Bombas centrífugas magnéticas trabalham com líquidos limpos, sem sólidos em suspensão. Havendo particulado, é necessária filtragem prévia.
- Não devem funcionar a seco. A falta de líquido danifica o eixo e os mancais em poucos minutos. Para linhas com risco de operação a seco, consulte o dispositivo eletrônico de proteção.
- Modelos de 120 W e 260 W estão disponíveis em 220 V e 380 V. Confirme a tensão e o número de fases da sua instalação no momento da compra.
